तकनीकी सहायता अवलोकन

 

इंजीनियरिंग प्लास्टिक अर्ध-{0}}तैयार उत्पादों को सख्त आंतरिक पैरामीटर नियंत्रण और दोहराए जाने योग्य उत्पादन प्रोटोकॉल की आवश्यकता होती है। यह पोर्टल खरीद प्रबंधकों, सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और मैकेनिकल डिजाइन इंजीनियरों को सत्यापित सामग्री गुणों, प्रसंस्करण दिशानिर्देशों और यूएचएमडब्ल्यूपीई, एचडीपीई, पीओएम, नायलॉन और पीपी शीट और छड़ के लिए नियामक डेटा प्रदान करता है।

 

उत्पाद चयन समर्थन

ऑपरेटिंग वातावरण के साथ पॉलिमर ग्रेड का मिलान समय से पहले होने वाली यांत्रिक विफलता को रोकता है।

 

सामग्री ग्रेड घनत्व (ग्राम/सेमी³) तन्यता ताकत (एमपीए) प्रभाव शक्ति (kJ/m²) अधिकतम परिचालन तापमान (डिग्री) कोर औद्योगिक अनुप्रयोग
यूएचएमडब्ल्यूपीई (पीई1000) 0.93 - 0.94 >= 20 कोई तोड़ 80 (90 अल्पावधि) शूट लाइनर, कन्वेयर वियर स्ट्रिप्स, समुद्री फेंडर पैड, कम घर्षण गाइड।
एचडीपीई (PE500 / PE300) 0.95 - 0.96 >= 23 >= 10 90 खाद्य कटिंग बोर्ड, रासायनिक टैंक, टैंक लाइनिंग, जल उपचार भाग।
पोम (एसीटल/डेल्रिन) 1.41 - 1.42 >= 65 >= 6 100 (140 अल्पावधि) परिशुद्ध गियर, बुशिंग, बियरिंग, वाल्व घटक, उच्च लोड रोलर्स।
नायलॉन (PA6/PA66) 1.14 - 1.15 >= 80 >= 5 100 (160 अल्पावधि) भारी {{0}ड्यूटी पुली, स्लाइड ब्लॉक, संरचनात्मक घिसाव वाले हिस्से, उच्च {{1}तनाव वाली बुशिंग।
पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) 0.90 - 0.91 >= 30 >= 5 100 (120 अल्पावधि) एसिड पिकलिंग टैंक, प्लेटिंग बैरल, रासायनिक जल निकासी पाइप, प्रयोगशाला सिंक।

 

तकनीकी विशिष्टताएँ और डेटा

आयामी सहनशीलता:

मानक शीट मोटाई (10 मिमी से 100 मिमी) में मोटाई सहनशीलता +0.2 से +1.5 मिमी तक बनाए रखी जाती है। लंबाई और चौड़ाई +10 से +30 मिमी मशीनिंग भत्ते के साथ प्रदान की जाती है।

तनाव से राहत:

सीएनसी प्रोफाइलिंग के दौरान आंतरिक अवशिष्ट तनाव को कम करने और आयामी विरूपण को रोकने के लिए नियंत्रित थर्मल एनीलिंग चक्र को एक्सट्रूज़न के बाद लागू किया जाता है।

परीक्षण निष्पादन:

आईएसओ 527 (तन्यता), आईएसओ 179 (चारपी प्रभाव), और एएसटीएम डी792 (घनत्व) के अनुसार भौतिक और यांत्रिक परीक्षण किए गए।

 

कस्टम मशीनिंग एवं निर्माण क्षमताएं
 
 
 

मशीनिंग अवसंरचना:

मल्टी{0}एक्सिस सीएनसी वर्टिकल मिलिंग सेंटर, हाई{1}स्पीड राउटिंग टेबल, और टाइट{2}सहिष्णुता इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए कॉन्फ़िगर किए गए लेथ टर्निंग स्टेशन।

 
 

आयामी क्षमताएँ:

सीएनसी रूटिंग लिफाफे 2000 x 4000 मिमी तक की बड़ी {{0}प्रारूप वाली शीटों को +/- 0.05 मिमी के भीतर दोहराने की स्थिति सहनशीलता के साथ समायोजित करते हैं।

 
 

मूल्य-संवर्धित प्रसंस्करण:

एज प्रोफाइलिंग, पॉकेट मिलिंग, ब्लाइंड होल ड्रिलिंग, थ्रेड टैपिंग, लाइन बेंडिंग और स्ट्रक्चरल बट/एक्सट्रूज़न वेल्डिंग।

 
 

गुणवत्ता सत्यापन:

पैकेजिंग से पहले सीएमएम उपकरण और ऑप्टिकल प्रोफ़ाइल तुलनित्र का उपयोग करके 100% आयामी निरीक्षण।

 

 

प्रसंस्करण गाइड
कटाई एवं मशीनिंग
टूलींग ज्यामिति:सकारात्मक रेक कोण (15 डिग्री से 20 डिग्री) और क्लीयरेंस कोण (5 डिग्री से 15 डिग्री) के साथ कार्बाइड युक्त उपकरण।
काटने के पैरामीटर:टर्निंग और मिलिंग के लिए काटने की गति 300 - 800 मी/मिनट। तापीय नरमी को रोकने के लिए संपीड़ित हवा या पानी मिश्रित शीतलक लगाएं।
काटने का कार्य:4 से 8 मिमी की टूथ पिच वाली पैनल आरी और बैंड आरी।
मुद्रण एवं भूतल उपचार
भूतल सक्रियण:प्रिंटिंग या बॉन्डिंग से पहले इलेक्ट्रिकल कोरोना डिस्चार्ज या गैस फ्लेम ट्रीटमेंट का उपयोग करके सतह के तनाव को न्यूनतम 38 - 42 डायन/सेमी तक बढ़ाएं।
प्राइमिंग एजेंट:द्वितीयक चिपकने वाले पदार्थों के लिए बॉन्डिंग साइटों को सक्रिय करने के लिए विशेष पॉलीओलेफ़िन आधारित प्राइमर लागू करें।
संबंध एवं स्थापना
यांत्रिक बन्धन:थर्मल विस्तार (यूएचएमडब्ल्यूपीई के लिए 1 x 10^-4 K^-1) को समायोजित करने के लिए फास्टनर शैंक्स की तुलना में 2 से 3 मिमी बड़े ड्रिल क्लीयरेंस छेद। काउंटरसिंक हेड्स शीट के चेहरे के साथ फ्लश करते हैं।
वेल्डिंग प्रक्रियाएँ:210 डिग्री और 230 डिग्री के बीच पिघले तापमान पर समान कुंवारी राल भराव छड़ का उपयोग करके एचडीपीई और पीपी पर एक्सट्रूज़न या हॉट {0} गैस वेल्डिंग निष्पादित करें।

 

भंडारण एवं रख-रखाव
 
 

क्षैतिज स्टैकिंग:

समतल शीटों को कठोर पट्टियों पर क्षैतिज रूप से रखें। ढेर की ऊंचाई 1.5 मीटर तक सीमित करें।

 
 
 

जलवायु नियंत्रण:

सुविधा का तापमान 65% से कम सापेक्ष आर्द्रता के साथ 10 डिग्री और 30 डिग्री के बीच बनाए रखें। सीधे UV एक्सपोज़र से बचाएं.

 
 
 

कार्यशाला अनुकूलन:

सीएनसी प्रसंस्करण से पहले कम से कम 24 घंटे के लिए मशीनिंग वातावरण में अर्द्ध तैयार स्टॉक को कंडीशन करें।

 

 

नमूने एवं तकनीकी पुष्टि

 

नमूना उपलब्धता:

प्राथमिक ग्रेड में 100 x 100 मिमी के नमूने वाले मानक सामग्री नमूना किट प्रयोगशाला परीक्षण, रासायनिक विसर्जन जांच और सीएनसी मशीनेबिलिटी मूल्यांकन के लिए आपूर्ति की जाती हैं।

01

प्रोटोटाइपिंग समर्थन:

कस्टम प्री{0}कट प्रोटोटाइप को सीधे STEP, DXF, या PDF प्रारूपों में क्लाइंट द्वारा आपूर्ति की गई 2D या 3D CAD फ़ाइलों से निष्पादित किया जाता है।

02

सामग्री का पता लगाने की क्षमता:

सभी नमूना बैचों को संबंधित कच्चे माल ग्रेड टैग और बुनियादी तकनीकी विनिर्देश नोट्स के साथ भेजा जाता है।

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अनुरोध प्रक्रिया:

नमूना प्रेषण शुरू करने के लिए पोर्टल के माध्यम से परीक्षण आवश्यकताओं या परियोजना पैरामीटर सबमिट करें।

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तकनीकी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: यूएचएमडब्ल्यूपीई शीट्स पर डीप पॉकेट मिलिंग करते समय आप वॉरपेज को कैसे खत्म करते हैं?

उत्तर: संपीड़न मोल्डिंग के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनावों में अवरोध के परिणामस्वरूप विकृति उत्पन्न होती है। हम नियंत्रित मल्टी-स्टेज थर्मल एनीलिंग के अधीन संपीड़न मोल्डेड शीट का उपयोग करते हैं। मशीनिंग के दौरान, संतुलित रफिंग पास का उपयोग करें, स्टॉक को दोनों चेहरों से सममित रूप से हटा दें, और अत्यधिक क्लैंपिंग दबाव से बचें।

प्रश्न: कास्ट नायलॉन (PA6C) और एक्सट्रूडेड नायलॉन (PA6) के बीच प्रदर्शन में क्या अंतर हैं?

उत्तर: कास्ट नायलॉन में उच्च आणविक भार और बढ़ी हुई क्रिस्टलीयता होती है, जो बेहतर घिसाव प्रतिरोध, कम नमी अवशोषण और बड़े प्रारूप वाले भागों के लिए उच्च भार {{0}वहन क्षमता प्रदान करती है। एक्सट्रूडेड नायलॉन पतले क्रॉस सेक्शन में सख्त प्रारंभिक आयामी सहनशीलता और उच्च तन्यता ताकत प्रदान करता है।

प्रश्न: क्या आपका इंजीनियरिंग प्लास्टिक खाद्य संपर्क विनियामक अनुपालन करता है?

उत्तर: हाँ. वर्जिन-ग्रेड यूएचएमडब्ल्यूपीई, एचडीपीई और पीओएम फॉर्मूलेशन खाद्य पदार्थों के सीधे संपर्क के लिए एफडीए 21 सीएफआर 177.1520 और ईयू विनियमन 10/2011 दिशानिर्देशों का अनुपालन करते हैं।